TORNEADO DE PIEZAS EN CNC
¿En dónde se puede aplicar? El conocer los procesos de
maquinado de una pieza que se puede realizar en las máquinas – herramientas
como lo es el torno, te ayudara a poder fabricar o reparar cualquier tipo
de pieza
mecánica que se requiera en un proceso productivo. Así como la aplicación
de las reglas de seguridad en todo el proceso podrá a llevar a cabo cualquier
operación de maquinado con toda la seguridad y sin correr riesgo alguno.
TORNEADO DE PIEZAS.
Aplica los lineamientos de seguridad e higiene durante el maquinado.
APRENDE HACIENDO
PRACTICA No. 1
OBJETIVO.- Deberá
cumplir as normas de seguridad y aplicarlas en todo momento del maquinado esto
es necesario ya que te evitará daños personales y a tu equipo.
Material y equipo
-
Normas
de seguridad en el taller.
-
Normas
de seguridad del torno.
Desarrollo
1.- Lee las normas de seguridad del taller mecánico y
pregunta cualquier término que no comprendas.
R=bueno pues en las normas que leí pues no tuve
dificultad porque una de esa ya sabia y pues vi unas nuevas que no sabía pero
las comprendí.
2.- Lee las normas de seguridad del torno y pregunta
cualquier término que no comprendas.
R=pues lo mismo en estas normas del torno pues si hay que
saberlas porque es un poco de peligro si no sabes.
Hoja de reporte
Realiza un reporte que contenga tus observaciones y
comentarios
R= Bueno para mí las normas son muy importantes porque
así evitamos accidentes y saber cómo tenemos que estar para evitar también
accidentes a terceros o a compañeros.
APRENDE HACIENDO
PRACTICA No. 2
OBJETIVO.- Conocerá las condiciones en que se encuentra
una máquina que te permitirá trabajar sin contratiempos y con seguridad para
poder maquinar la torno.
Material y equipo
-
Torno
CNC
-
Manual
del torno
Desarrollo:
1.- Revisa cuidadosamente el manual de la máquina e
identifica las precauciones que debes de tomar antes de encenderla.
R=si revisamos el manual de la máquina para que no vaya
pasarle algo a la máquina.
2.- En el taller mecánico localiza e identifica el
interruptor general.
R= si tenemos localizado el interruptor general
.
3.- Identifica los interruptores del torno CNC.
R=si los identificamos.
4.- Realiza el procedimiento de encendido el torno CNC.
R=claro que realizamos el procedimiento de encendido de
acuerdo de la forma segura y tranquila lo hacemos
.
5.- Revisa los movimientos principales del torno CNC.
R=si revisamos los movimientos principales del torno cnc.
6.- Ajusta el torno para cada una de las revoluciones
requeridas.
R=si porque cada material depende las revoluciones para
que la herramienta no se ropa.
7.- Comprueba el giro del chuck en sentido CCW ò CW.
R=si comprobamos el giro de Chuck porque hay piezas que
se pueden hacer en sentido horario y sentido anti horario.
Hoja de reporte
Debe contener las condiciones en las cuales se encuentra
el torno con resultados y conclusiones.
Pues cuando estoy en el torno reviso todo si la maquina
esta buen estado, si el interruptor esta encendido o apagado cuando voy a
maquinar, también las revoluciones si las ajusto a la pieza de material que se
vaya a maquinar.Pues esto nos serví para que estemos atentos a la maquinar de
como la vamos a maquinar.
SECUENCIA DE
MAQUINADO
APRENDE HACIENDO
TORNEADO DE PIEZAS.
Descripción de la
pieza a maquinar y secuencia de maquinado.
PRACTICA No. 3
OBJETIVO.- Realiza interpretación de cualquier
plano, para poder describir una secuencia lógica que te facilitará el proceso
de elaboración del programa de maquinado.
Material y equipo.
-
Plano de la pieza a maquinar.
-
Escalímetro
-
Vernier
-
Micrómetro
Desarrollo
1.- Revisa cuidadosamente el plano de la pieza a
maquinar
2.- Describe una secuencia lógica de maquinado,
indicando las modificaciones que sufre la pieza de acuerdo a la operación.
3.- Realiza un listado de las herramientas y accesorios
que utilizarás
Hoja de reporte
Deberás de entregar un reporte que debe contener la
secuencia lógica de maquinado y la lista de las herramientas necesarias.
PROGRAMA PARA EL MAQUINADO
APRENDE HACIENDO
TORNEADO DE PIEZAS.
Programa para el maquinado.
PRACTICA No. 4
OBJETIVO.- Realiza un programa para el maquinado de
una pieza mecánica previa interpretación del plano.
Material y equipo.
-
Plano de la pieza a maquinar.
-
Escalímetro
-
Vernier
-
Micrómetro
-
Manual de procedimiento de programación
Desarrollo
1.- Revisa cuidadosamente el plano de la pieza a
maquinar
2.- Elabora el programa en una secuencia lógica de
maquinado, indicando las modificaciones que sufre la pieza.
3.- Realiza un listado de las herramientas y
accesorios que utilizarás
Hoja de reporte
Deberás de entregar un reporte que debe contener la
secuencia lógica de maquinado y la lista de las herramientas necesarias.
N010 (ORGX54=0, ORGZ54=90)
N020 G54
N030 G95 F0.04 S1000 T1 D1 M4
N040 G00 X31. Z2.
N050 X29.
N060 G01 Z-75.8
N070 G00 X30. Z-74.8
N080 Z2.
N090 X28.
N100 G01 Z-72.8
N110 G00 X29. Z-71.8
N120 Z2.
N130 X27.
N140 G01 Z-72.8
N150 G00 X28. Z-71.8
N160 Z2.
N170 X26.
N180 G01 Z-72.8
N190 G00 X27. Z-71.8
N200 Z2.
N210 X25.
N220 G01 Z-72.8
N230 G00 X26. Z-71.8
N240 Z2.
N250 G00 X31. Z0
N260 T3 D3
N270 G00 X25. Z2.
N280 G01 Z-35.
N250 X24. Z-64.8
N250 G00 X27. Z-35.8
N280 Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
N290 X23. Z-64.8
N310 G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X22. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X21. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X20 Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X19. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X18. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X17. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X16. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X15. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X14. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N250 G00 X27. Z-35.8
X13. Z-64.8
G00 X26. Z-35.8
Z2.
N210 X25.
N220 G01 Z-29.8
N230 G00 X26. Z-28.8
N240 Z2.
N250 G00 X24. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X23. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X22. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X21. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X20. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X19. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X18. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X17. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X16. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X15. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X14. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N250 G00 X13. Z-29.8
X22. Z-29.8
G00 X26. Z-29.8
Z2.
N580 T3 D3
N590 G00 X0 Z2.
N600 G01 Z0
N610 X25.
N620 Z0.
N630 X13. Z-30.
N640 X25.
N650 Z-35.
N660 X13. Z-65
N670 Z-65.
N680 X25.
N690 Z-70.
N700 G00 X31. Z75.
N710M30
Practica 3
2.- Describe una secuencia lógica de maquinado,
indicando las modificaciones que sufre la pieza de acuerdo a la operación.
R=pues en una parte vamos hacer como cono en la
segunda parte va hacer como carear y luego hacer un cono y de allí otra vez a
carear.
3.- Realiza un listado de las herramientas y
accesorios que utilizarás
R= buril y una herramienta de pastilla de
herramienta 3
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